#RoggemannWORLD
Kleinteile schnell verpackt
11.03.2024
Das KARDEX Shuttle ist ein automatisiertes Hochregallager in Segmentbauweise. Das Gerät arbeitet mit einem elektronisch gesteuerten Extraktor (Lift), der das Tablar mit dem gewünschten Lagergut in kürzester Zeit direkt zur Bedienöffnung bzw. anschließend zurück an einem freien Lagerort an der Vorder- oder Rückseite des Gerätes bringt. Für unser Warenwirtschaftssystem und unser Lagerverwaltungssystem ist das Kardex Shuttle unter H07/KDX abgespeichert. Den Inhalt von diesem Lagerplatz H07/ KDX verwaltet das Kardex Shuttle mit einem separaten Verwaltungssystem, dem sogenannten Power Pick Global (PPG). Das Liftsystem garantiert einen sicheren, ruckfreien und reibungslosen Betrieb mit kurzen Wartezeiten. Unsere Wartezeit beträgt 20 bis 38 Sekunden pro Fahrt.
Die Bedienöffnung ist mit einem Lichtschrankensystem gesichert, welches sofort den Stromkreislauf unterbricht, wenn beispielsweise ein Gegenstand, eine Hand, etc. den laufenden Betrieb stört. Das Shuttle arbeitet dann erst weiter, wenn die Lichtschranken kein Hindernis mehr erkennen und der Bediener den Stromkreislauf durch eine Bestätigungstaste freigibt. Alle Artikel lagern in sogenannten VLM-Boxen und haben einen Festplatz mit hinterlegter Koordinate, Artikelnummer und Höchstmenge. Während der Kommissionierung wird das Tablar mit dem gewünschten Artikel in der Bedienöffnung bereitgestellt. Eine LED-Leiste vor der Bedienöffnung zeigt genau an, in welchem Behälter sich der gewünschte Artikel befindet und welche Menge entnommen werden soll. Nach der Entnahme erfolgt ein Gegenscan mit unserem Hand-Scangerät.
Die Maße von unserem Kleinteilelager im Überblick: Das Shuttle ist im Außenmaß (L/B/H in m): 4,38×2,97×7,47 und bietet mit seinen 32 Fachböden insgesamt 102,4 m² reine Lagerungsfläche, dabei beträgt die Höhe der Tablare Ø 35 cm.
Grundsätzlich ist das hier erklärte System als Ergänzung bzw. Unterstützung für unser Lagerverwaltungssystem und unser Warenwirtschaftssystem in der Kleinteilekommission zu verstehen.
Die Bedienöffnung ist mit einem Lichtschrankensystem gesichert, welches sofort den Stromkreislauf unterbricht, wenn beispielsweise ein Gegenstand, eine Hand, etc. den laufenden Betrieb stört. Das Shuttle arbeitet dann erst weiter, wenn die Lichtschranken kein Hindernis mehr erkennen und der Bediener den Stromkreislauf durch eine Bestätigungstaste freigibt. Alle Artikel lagern in sogenannten VLM-Boxen und haben einen Festplatz mit hinterlegter Koordinate, Artikelnummer und Höchstmenge. Während der Kommissionierung wird das Tablar mit dem gewünschten Artikel in der Bedienöffnung bereitgestellt. Eine LED-Leiste vor der Bedienöffnung zeigt genau an, in welchem Behälter sich der gewünschte Artikel befindet und welche Menge entnommen werden soll. Nach der Entnahme erfolgt ein Gegenscan mit unserem Hand-Scangerät.
Die Maße von unserem Kleinteilelager im Überblick: Das Shuttle ist im Außenmaß (L/B/H in m): 4,38×2,97×7,47 und bietet mit seinen 32 Fachböden insgesamt 102,4 m² reine Lagerungsfläche, dabei beträgt die Höhe der Tablare Ø 35 cm.
Grundsätzlich ist das hier erklärte System als Ergänzung bzw. Unterstützung für unser Lagerverwaltungssystem und unser Warenwirtschaftssystem in der Kleinteilekommission zu verstehen.
Was sind die Vorteile für uns?
- leichte Einarbeit von Mitarbeiter*Innen
- leichtes Nachfüllen und Nachbestellen durch separates Programm
- gibt ein separates Inventurprogramm zum Bestandvergleich
- Arbeitszeitgewinn von ca. 50 %, da Laufwege und Leerzeiten wegfallen
- alle Daten sind sicher auf unserem Server
Was sind die Vorteile für euch?
- kürzere Wartezeiten für Abholkunden
- geringere Fehlerquote beim Kommissionieren
- Effizienzsteigerung innerhalb der Saison
#RoggemannWORLD
Kleinteile schnell verpackt
11.03.2024
Das KARDEX Shuttle ist ein automatisiertes Hochregallager in Segmentbauweise. Das Gerät arbeitet mit einem elektronisch gesteuerten Extraktor (Lift), der das Tablar mit dem gewünschten Lagergut in kürzester Zeit direkt zur Bedienöffnung bzw. anschließend zurück an einem freien Lagerort an der Vorder- oder Rückseite des Gerätes bringt. Für unser Warenwirtschaftssystem und unser Lagerverwaltungssystem ist das Kardex Shuttle unter H07/KDX abgespeichert. Den Inhalt von diesem Lagerplatz H07/ KDX verwaltet das Kardex Shuttle mit einem separaten Verwaltungssystem, dem sogenannten Power Pick Global (PPG). Das Liftsystem garantiert einen sicheren, ruckfreien und reibungslosen Betrieb mit kurzen Wartezeiten. Unsere Wartezeit beträgt 20 bis 38 Sekunden pro Fahrt.
Die Bedienöffnung ist mit einem Lichtschrankensystem gesichert, welches sofort den Stromkreislauf unterbricht, wenn beispielsweise ein Gegenstand, eine Hand, etc. den laufenden Betrieb stört. Das Shuttle arbeitet dann erst weiter, wenn die Lichtschranken kein Hindernis mehr erkennen und der Bediener den Stromkreislauf durch eine Bestätigungstaste freigibt. Alle Artikel lagern in sogenannten VLM-Boxen und haben einen Festplatz mit hinterlegter Koordinate, Artikelnummer und Höchstmenge. Während der Kommissionierung wird das Tablar mit dem gewünschten Artikel in der Bedienöffnung bereitgestellt. Eine LED-Leiste vor der Bedienöffnung zeigt genau an, in welchem Behälter sich der gewünschte Artikel befindet und welche Menge entnommen werden soll. Nach der Entnahme erfolgt ein Gegenscan mit unserem Hand-Scangerät.
Die Maße von unserem Kleinteilelager im Überblick: Das Shuttle ist im Außenmaß (L/B/H in m): 4,38×2,97×7,47 und bietet mit seinen 32 Fachböden insgesamt 102,4 m² reine Lagerungsfläche, dabei beträgt die Höhe der Tablare Ø 35 cm.
Grundsätzlich ist das hier erklärte System als Ergänzung bzw. Unterstützung für unser Lagerverwaltungssystem und unser Warenwirtschaftssystem in der Kleinteilekommission zu verstehen.
Die Bedienöffnung ist mit einem Lichtschrankensystem gesichert, welches sofort den Stromkreislauf unterbricht, wenn beispielsweise ein Gegenstand, eine Hand, etc. den laufenden Betrieb stört. Das Shuttle arbeitet dann erst weiter, wenn die Lichtschranken kein Hindernis mehr erkennen und der Bediener den Stromkreislauf durch eine Bestätigungstaste freigibt. Alle Artikel lagern in sogenannten VLM-Boxen und haben einen Festplatz mit hinterlegter Koordinate, Artikelnummer und Höchstmenge. Während der Kommissionierung wird das Tablar mit dem gewünschten Artikel in der Bedienöffnung bereitgestellt. Eine LED-Leiste vor der Bedienöffnung zeigt genau an, in welchem Behälter sich der gewünschte Artikel befindet und welche Menge entnommen werden soll. Nach der Entnahme erfolgt ein Gegenscan mit unserem Hand-Scangerät.
Die Maße von unserem Kleinteilelager im Überblick: Das Shuttle ist im Außenmaß (L/B/H in m): 4,38×2,97×7,47 und bietet mit seinen 32 Fachböden insgesamt 102,4 m² reine Lagerungsfläche, dabei beträgt die Höhe der Tablare Ø 35 cm.
Grundsätzlich ist das hier erklärte System als Ergänzung bzw. Unterstützung für unser Lagerverwaltungssystem und unser Warenwirtschaftssystem in der Kleinteilekommission zu verstehen.
Was sind die Vorteile für uns?
- leichte Einarbeit von Mitarbeiter*Innen
- leichtes Nachfüllen und Nachbestellen durch separates Programm
- gibt ein separates Inventurprogramm zum Bestandvergleich
- Arbeitszeitgewinn von ca. 50 %, da Laufwege und Leerzeiten wegfallen
- alle Daten sind sicher auf unserem Server
Was sind die Vorteile für euch?
- kürzere Wartezeiten für Abholkunden
- geringere Fehlerquote beim Kommissionieren
- Effizienzsteigerung innerhalb der Saison