OSB-Plattengeschliffen

Die Abkürzung OSB kommt aus dem Englischen und steht für "oriented strand board" oder "oriented structural board". Oft werden in dem Zusammenhang der OSB Platte auch die Begriffe Verlegeplatte oder Grobspanplatte verwendet.

​​​​Der Herstellungsprozess im Detail:​​​​
Die OSB Platten werden unter massivem Druck und hoher Temperatur zusammengepresst. Ein niedriger Anteil an Bindemittel wird eingesetzt, um so die langen, dünnen Späne, die sogenannten Strands, und Lagen miteinander zu verbinden. Die Strands werden entweder alle längsorientiert oder mit quer liegender Mittelschicht gestreut. So erhält die Flachpressplatte ihre typische Optik. 
Das verwendete Bindemittel besteht aus 100% formaldehydfreien Leimharzen. Dadurch entsteht ein unbedenklicher und vor allem gesundheitsschonender Holzwerkstoff, die OSB Platte.

Es wird unterschieden zwischen stumpfen Platten und OSB Platten mit Nut und Feder Verbindung. Dabei sind die stumpfen Platten gekennzeichnet durch einen geraden Abschluss der Holzplatte. Die Platten mit Nut und Feder Verbindung haben an den Rändern eine Vertiefung, die sogenannte Nut, in der eine Erhöhung, die sogenannte Feder, beim Bauen ineinander gesteckt werden. Diese Verbindung kann zusätzlich durch eine Verleimung versiegelt werden, umso eine noch höhere Stabilität zu sichern. Vor allem für den Fußboden eignen sich die OSB Platten mit Nut und Feder Verbindung hervorragend.

Sind OSB Platten wasserfest?
Grundsätzlich sind OSB Platten keine wetterfesten Holzplatten. Die OSB Platten können im Außenbereich ein paar Tage den allgemeinen Witterungsbedingungen stand halten, sie sind aber nicht für den dauerhaften Außeneinsatz vorgesehen. Speziell die bei Roggemann angebotenen OSB 3 und OSB 4 Platten können im Feuchtbereich, aber sollten nicht dauerhaft im Außenbereich angewendet werden.

Unser Tipp: Wenn Sie die OSB Platten im Feuchtebereich verwenden, dann sollten sie diese mit einer besonderen Versiegelung abdichten.

Die OSB Platten bei Roggemann sind in verschiedenen Stärken erhältlich: 9 bis 40 mm. Je nach Verwendung der OSB Platten kann die genutzte Stärke variieren. Grundsätzlich empfehlen wir, größere Platten zu nehmen, wenn die OSB Platten im sichtbaren Bereich verbaut werden, umso unnötig viele Stöße zu vermeiden.
Für Fußböden empfehlen wir eine Stärke von 18 bis 25 mm, sowie die Nut und Feder Verbindung, um ein schnelleres Verlegen der OSB Platten zu gewährleisten. Für tragende Deckenbeplankungen kann ebenfalls eine OSB Platte mit einer Stärke von 18 bis 25 mm verwendet werden, umso eine hohe Wärmespeicherfähigkeit zu gewährleisten. Für OSB Platten im Innenausbau zur Verkleidung genügt eine OSB 3 Platte mit einer Stärke von 18 mm.

Bei den OSB Platten gibt es zwei verschiedene Oberflächen: geschliffen und ungeschliffen. Vor allem geschliffene OSB Platten können schnell und einfach mit Farbe bestrichen werden. Sorgen Sie vorab dafür, dass die Oberfläche der OSB Platte fett- und staubfrei ist, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Ungeschliffene Platten lassen sich im Originalzustand nicht bestreichen. Aber durch die Glättung der Oberfläche kann eine Weiterverarbeitung oder das Anbringen von Farbe umgesetzt werden.

Unser Tipp: Nutzen Sie den Filter "Oberfläche" und lassen sich alle geschliffenen OSB Platten anzeigen.

Roggemann hat sich auf den Verkauf von OSB 3 und OSB 4 Platten spezialisiert. Wir bieten Ihnen OSB Platten, die für den Feuchtbereich geeignet sind. Dabei sind die OSB 3 Platten für tragende und aussteifende Zwecke geeignet und die OSB 4 Platten für tragende und aussteifende Zwecke mit starker Belastbarkeit geeignet. Somit ergeben sich unterschiedliche Anwendungsbereiche für die OSB Platten.

​​​​OSB 3 Platten werden verwendet für:​​​​

• aussteifende Wandbeplankungen innen und außen
• tragende Deckenbeplankungen
• Dachschalungen (als Rauhspund-Ersatz)
• Wandverkleidungen
• Fußböden und Türen
• Verpackungen
• Regal- und Möbelbau